Envanter yönetimi

Envanter Yönetimi Nedir?

Envanter yönetimi, bir şirketin envanterini sipariş etme, depolama, kullanma ve satma sürecini ifade eder. Bu, hammaddelerin, bileşenlerin ve bitmiş ürünlerin yönetimi ile bu tür öğelerin depolanması ve işlenmesini içerir.

Envanter Yönetimini Anlama

Bir şirketin envanteri,. en değerli varlıklarından biridir. Perakende, imalat, gıda hizmetleri ve diğer envanter yoğun sektörlerde, bir şirketin girdileri ve bitmiş ürünleri işinin özünü oluşturur. Gerektiği zaman ve yerde envanter sıkıntısı son derece zararlı olabilir.

Aynı zamanda envanter bir yükümlülük olarak da düşünülebilir (eğer muhasebe anlamında değilse). Büyük bir envanter, bozulma, hırsızlık, hasar veya talepte kayma riski taşır. Envanter sigortalanmalıdır ve zamanında satılmazsa, gümrükleme fiyatları üzerinden elden çıkarılması veya basitçe imha edilmesi gerekebilir.

Bu nedenlerle envanter yönetimi her büyüklükteki işletme için önemlidir. Envanterin ne zaman yeniden stoklanacağını, ne miktarda satın alınacağını veya üretileceğini, hangi fiyatın ödeneceğini - ayrıca ne zaman ve hangi fiyattan satılacağını bilmek - kolayca karmaşık kararlar haline gelebilir. Küçük işletmeler genellikle stokları manuel olarak takip edecek ve elektronik tablo (Excel) formüllerini kullanarak yeniden sipariş noktalarını ve miktarlarını belirleyecektir. Daha büyük işletmeler, özel kurumsal kaynak planlama (ERP) yazılımını kullanacak. En büyük şirketler , hizmet olarak yüksek düzeyde özelleştirilmiş yazılım (SaaS) uygulamaları kullanır.

Uygun envanter yönetimi stratejileri sektöre göre değişir. Bir petrol deposu, büyük miktarda envanteri uzun süreler boyunca depolayabilir ve talebin artmasını beklemesine izin verir. Petrol depolamak pahalı ve riskli olsa da (2005'te Birleşik Krallık'ta çıkan bir yangın milyonlarca sterlinlik hasara ve para cezalarına yol açtı) envanterin bozulma veya modası geçme riski yoktur. Örneğin, 2021 takvimleri veya hızlı moda ürünleri gibi, bozulabilir mallar veya talebin zamana duyarlı olduğu ürünlerle uğraşan işletmeler için envantere bakmak bir seçenek değildir ve siparişlerin zamanlamasını veya miktarlarını yanlış değerlendirmek maliyetli olabilir.

Karmaşık tedarik zincirleri ve üretim süreçleri olan şirketler için stok fazlalığı ve kıtlığı risklerini dengelemek özellikle zordur. Bu dengeleri elde etmek için firmalar, tam zamanında (JIT) ve malzeme ihtiyaç planlaması (MRP) dahil olmak üzere envanter yönetimi için çeşitli yöntemler geliştirdiler.

Finansal hizmet firmaları gibi bazı firmalar fiziksel envantere sahip değildir ve bu nedenle hizmet süreci yönetimine güvenmek zorundadır.

Envanter Muhasebesi

Bir şirket tipik olarak bitmiş ürünlerini kısa bir süre içinde, tipik olarak bir yıl içinde satmayı amaçladığından, envanter, dönen bir varlığı temsil eder. Envanter, bir bilançoya konmadan önce fiziksel olarak sayılmalı veya ölçülmelidir. Şirketler tipik olarak, gerçek zamanlı envanter seviyelerini takip edebilen gelişmiş envanter yönetim sistemlerine sahiptir.

Envanter, üç yöntemden biri kullanılarak muhasebeleştirilir: ilk giren ilk çıkar (FIFO) maliyetlendirme; son giren ilk çıkar (LIFO) maliyeti; veya ağırlıklı ortalama maliyetleme. Bir envanter hesabı tipik olarak dört ayrı kategoriden oluşur:

1. Hammaddeler — bir şirketin üretim süreci için satın aldığı çeşitli malzemeleri temsil eder. Bu malzemeler, bir şirketin onları satışa hazır bir ürüne dönüştürmeden önce önemli bir çalışmadan geçmesi gerekir.

mallar olarak da bilinir ) — bitmiş bir ürüne dönüştürülme sürecindeki hammaddeleri temsil eder.

1. Bitmiş ürünler — bir şirketin müşterilerine satılmaya hazır tamamlanmış ürünlerdir.

2. Mal — bir şirketin gelecekte yeniden satmak üzere bir tedarikçiden satın aldığı bitmiş ürünleri temsil eder.

Envanter Yönetim Yöntemleri

Analiz edilen iş veya ürün türüne bağlı olarak, bir şirket çeşitli envanter yönetimi yöntemleri kullanacaktır. Bu yönetim yöntemlerinden bazıları tam zamanında (JIT) üretim, malzeme ihtiyaç planlaması (MRP), ekonomik sipariş miktarı (EOQ) ve envanter gün satışlarını (DSİ) içerir.

• Tam Zamanında Yönetim (JIT) — Bu üretim modeli 1960'larda ve 1970'lerde Japonya'da ortaya çıkmıştır. Gelişimine en çok katkıyı Toyota Motor (TM) sağladı. Yöntem, şirketlerin yalnızca ürün üretmek ve satmak için ihtiyaç duydukları envanteri tutarak önemli miktarda para tasarrufu yapmalarına ve israfı azaltmalarına olanak tanır. Bu yaklaşım, depolama ve sigorta maliyetlerinin yanı sıra fazla envanteri tasfiye etme veya elden çıkarma maliyetlerini de azaltır. JIT envanter yönetimi riskli olabilir. Talep beklenmedik bir şekilde yükselirse, üretici bu talebi karşılamak için ihtiyaç duyduğu envanteri sağlayamayabilir, bu da müşteriler nezdinde itibarını zedeleyebilir ve işi rakiplere doğru yönlendirebilir. En küçük gecikmeler bile sorunlu olabilir; bir anahtar girişi "tam zamanında" gelmezse, bir darboğaz meydana gelebilir.

• Malzeme ihtiyaç planlaması (MRP) — Bu envanter yönetimi yöntemi satış tahminine bağlıdır, yani üreticilerin envanter ihtiyaçlarının doğru planlanmasını sağlamak ve bu ihtiyaçları malzeme tedarikçileriyle zamanında iletebilmek için doğru satış kayıtlarına sahip olmaları gerekir. Örneğin, MRP envanter sistemi kullanan bir kayak üreticisi, plastik, cam elyafı, ahşap ve alüminyum gibi malzemelerin tahmini siparişlere göre stokta olmasını sağlayabilir. Satışları doğru bir şekilde tahmin edememek ve envanter alımlarını planlayamamak, bir üreticinin siparişleri yerine getirememesiyle sonuçlanır.

• Ekonomik Sipariş Miktarı (EOQ) — Bu model, stok yönetiminde, sabit tüketici talebi varsayılırken stoklarının toplam maliyetlerini azaltmak için bir şirketin her parti siparişinde envanterine eklemesi gereken birim sayısı hesaplanarak kullanılır. Modeldeki envanter maliyetleri, elde tutma ve kurulum maliyetlerini içerir. EOQ modeli, bir şirketin çok sık sipariş vermek zorunda kalmaması ve stokta fazla stok olmaması için parti başına doğru miktarda envanter sipariş edilmesini sağlamaya çalışır. Envanter tutma maliyetleri ile envanter kurulum maliyetleri arasında bir denge olduğunu ve hem kurulum maliyetleri hem de tutma maliyetleri en aza indirildiğinde toplam envanter maliyetlerinin en aza indirildiğini varsayar.

• Günlük envanter satışları (DSİ) — bir şirketin, devam etmekte olan mallar da dahil olmak üzere envanterini satışa dönüştürmek için harcadığı ortalama süreyi gösteren bir finansal orandır. DSİ aynı zamanda ortalama stok yaşı, kalan stok gün sayısı (DIO), stoktaki gün sayısı (DII), stokta en stoktaki gün sayısı veya stok günleri olarak da bilinir ve çeşitli şekillerde yorumlanır. Envanterin likiditesini gösteren şekil, bir şirketin mevcut envanter stokunun kaç gün süreceğini gösterir. Genel olarak, ortalama DSİ bir endüstriden diğerine değişse de, envanteri temizlemek için daha kısa bir süreyi gösterdiğinden daha düşük bir DSİ tercih edilir.

Envanteri analiz etmenin başka yöntemleri de vardır. Bir şirket, makul bir gerekçe olmaksızın envanter muhasebesi yöntemini sık sık değiştirirse, yönetimi muhtemelen işinin gerçek olandan daha parlak bir resmini çizmeye çalışıyordur. SEC, halka açık şirketlerin, LIFO maliyetlendirmesi kapsamındaki envanterleri FIFO maliyetlendirmesiyle karşılaştırılabilir hale getirebilecek LIFO rezervini ifşa etmelerini şart koşmaktadır .

Sık envanter iptalleri, bir şirketin bitmiş ürünlerini satma veya envanter eskimesi ile ilgili sorunları gösterebilir. Bu aynı zamanda, bir şirketin rekabetçi kalma ve ileriye dönük olarak tüketicilere hitap eden ürünler üretme yeteneği ile kırmızı bayrakları yükseltebilir.

Öne Çıkanlar

• Envanter yönetimi, hem fazlalıkları hem de kıtlıkları önlemek için envanterleri verimli bir şekilde düzene sokmaya çalışır.

• Envanter yönetimi, hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar stokları yönetme sürecinin tamamıdır.

• Envanter yönetimi için iki ana yöntem tam zamanında (JIT) ve malzeme ihtiyaç planlamasıdır (MRP).