lagerstyring
Hvad er lagerstyring?
Lagerstyring refererer til processen med at bestille, opbevare, bruge og sælge en virksomheds beholdning. Dette omfatter styring af råmaterialer, komponenter og færdige produkter, samt oplagring og forarbejdning af sådanne varer.
Forståelse af lagerstyring
En virksomheds beholdning er en af dens mest værdifulde aktiver. I detailhandel, fremstilling, fødevareservice og andre lagerintensive sektorer er en virksomheds input og færdige produkter kernen i dens forretning. En mangel på lager, når og hvor det er nødvendigt, kan være ekstremt skadeligt.
Samtidig kan varebeholdning opfattes som en forpligtelse (hvis ikke i regnskabsmæssig forstand). Et stort varelager indebærer risiko for ødelæggelse, tyveri, beskadigelse eller ændringer i efterspørgslen. Inventaret skal være forsikret, og hvis det ikke sælges i tide, skal det muligvis bortskaffes til udsalgspriser – eller blot destrueres.
Af disse grunde er lagerstyring vigtig for virksomheder af enhver størrelse. At vide, hvornår lagerbeholdningen skal genopbygges, hvad der skal købes eller produceres, hvilken pris der skal betales – samt hvornår der skal sælges og til hvilken pris – kan nemt blive komplekse beslutninger. virksomheders vilje vilje bestemme bestandene så meget som muligt spredninger og holde spor af proportioner. Større virksomheder vil bruge specialiseret Enterprise Resource Planning (ERP) software. De største virksomheder bruger meget tilpassede software as a service (SaaS) applikationer.
Passende lagerstyringsstrategier varierer afhængigt af branchen. Et oliedepot er i stand til at opbevare store mængder af inventar i længere perioder, så det kan vente på, at efterspørgslen stiger. Selvom det er dyrt og risikabelt at opbevare olie – en brand i Storbritannien i 2005 førte til millioner af pund i skader og bøder – er der ingen risiko for, at lagerbeholdningen ødelægges eller går af mode. 2022 For virksomheder, der handler i mængder af varerne eller deres ejendele eller ejendele, faste-likes, sidder på, at man ikke bestemmer en option, timing eller bestillinger.
For virksomheder med komplekse forsyningskæder og fremstillingsprocesser er det særligt vanskeligt at balancere risiciene for lageroverflod og mangel. For at opnå disse balancer har virksomheder udviklet flere metoder til lagerstyring, herunder just-in-time (JIT) og materialebehovsplanlægning (MRP).
Nogle virksomheder som f.eks. finansielle servicevirksomheder har ikke fysisk beholdning og må derfor stole på serviceprocesstyring.
Regnskab for inventar
Beholdning repræsenterer et omsætningsaktiv,. da en virksomhed typisk har til hensigt at sælge sine færdige varer inden for kort tid, typisk et år. Beholdningen skal fysisk optælles eller måles, før den kan sættes på en balance. Virksomheder opretholder typisk sofistikerede lagerstyringssystemer, der er i stand til at spore lagerniveauer i realtid.
Varebeholdning bogføres ved hjælp af en af tre metoder: først-ind-først-ud (FIFO) omkostningsberegning; last-in-first-out (LIFO) omkostningsberegning; eller vægtet gennemsnitlig omkostningsberegning. En lagerkonto består typisk af fire separate kategorier:
Råvarer - repræsenterer forskellige materialer, som en virksomhed køber til sin produktionsproces. Disse materialer skal gennemgå et betydeligt arbejde, før en virksomhed kan omdanne dem til en færdig salgsklar vare.
Arbejde i proces (også kendt som varer i proces ) - repræsenterer råvarer i færd med at blive omdannet til et færdigt produkt.
Færdigvarer er færdige produkter, der er let tilgængelige for salg til en virksomheds kunder.
Merchandise - repræsenterer færdigvarer en virksomhed køber fra en leverandør til fremtidigt videresalg.
Lagerstyringsmetoder
Afhængigt af typen af virksomhed eller produkt, der analyseres, vil en virksomhed bruge forskellige lagerstyringsmetoder. Nogle af disse styringsmetoder omfatter just-in-time (JIT) fremstilling, materialebehovsplanlægning (MRP), økonomisk ordremængde (EOQ) og dages salg af lagerbeholdning (DSI).
Just-in-Time Management (JIT) - Denne produktionsmodel opstod i Japan i 1960'erne og 1970'erne. Toyota Motor (TM) bidrog mest til dens udvikling. Metoden giver virksomheder mulighed for at spare betydelige mængder penge og reducere spild ved kun at beholde det varelager, de skal bruge for at producere og sælge produkter. Denne tilgang reducerer lager- og forsikringsomkostninger samt omkostningerne ved at likvidere eller kassere overskydende beholdning. JIT lagerstyring kan være risikabelt. Hvis efterspørgslen stiger uventet, er producenten muligvis ikke i stand til at skaffe det lager, den har brug for for at imødekomme denne efterspørgsel, hvilket skader dens omdømme hos kunderne og driver forretningen hen imod konkurrenterne. Selv de mindste forsinkelser kan være problematiske; hvis en nøgleinput ikke kommer "just in time", kan der opstå en flaskehals.
Materials requirement planning (MRP) - Denne lagerstyringsmetode er afhængig af salgsprognoser, hvilket betyder, at producenter skal have nøjagtige salgsregistre for at muliggøre nøjagtig planlægning af lagerbehov og for at kommunikere disse behov med materialeleverandører rettidigt. For eksempel kan en skiproducent, der bruger et MRP-opgørelsessystem, sikre, at materialer som plast, glasfiber, træ og aluminium er på lager baseret på forventede ordrer. Manglende evne til nøjagtigt at forudsige salg og planlægge lageropkøb resulterer i en producents manglende evne til at opfylde ordrer.
Økonomisk ordremængde (EOQ) - Denne model bruges i lagerstyring ved at beregne antallet af enheder, som en virksomhed skal tilføje til sit lager med hver batchordre for at reducere de samlede omkostninger ved sit lager, mens der antages konstant forbrugerefterspørgsel. Omkostningerne til lager i modellen inkluderer beholdnings- og etableringsomkostninger. EOQ-modellen søger at sikre, at den rigtige mængde af varebeholdningen bestilles pr. batch, så en virksomhed ikke behøver at foretage bestillinger for ofte, og der ikke er et overskud af varelager ved hånden. Det forudsætter, at der er en afvejning mellem lagerbeholdningsomkostninger og lageropsætningsomkostninger, og de samlede lageromkostninger minimeres, når både etableringsomkostninger og beholdningsomkostninger er minimeret.
Dagssalg af inventar (DSI) - er et finansielt nøgletal, der angiver den gennemsnitlige tid i dage, det tager en virksomhed at omdanne sit lager, inklusive varer, der er et igangværende arbejde, til salg. DSI er også kendt som gennemsnitsalderen for lagerbeholdning, dages lagerbeholdning (DIO), dage i lager (DII), dages salg i lagerbeholdning eller dages lagerbeholdning og tolkes på flere måder. Som angiver likviditeten af beholdningen, repræsenterer tallet, hvor mange dage en virksomheds nuværende beholdning af beholdning vil vare. Generelt foretrækkes en lavere DSI, da den angiver en kortere varighed for at rydde op i beholdningen, selvom den gennemsnitlige DSI varierer fra en branche til en anden.
Der er andre metoder til at analysere inventar. Hvis en virksomhed ofte skifter sin metode til lagerregnskab uden rimelig begrundelse, er det sandsynligt, at dens ledelse forsøger at tegne et lysere billede af sin virksomhed, end hvad der er sandt. SEC kræver, at offentlige virksomheder oplyser LIFO-reserve,. der kan lave varebeholdninger under LIFO-omkostninger, der kan sammenlignes med FIFO-omkostninger.
Hyppige lagerafskrivninger kan indikere en virksomheds problemer med at sælge sine færdigvarer eller lagerforældelse. Dette kan også rejse røde flag med en virksomheds evne til at forblive konkurrencedygtig og fremstille produkter, der appellerer til forbrugerne fremover.
##Højdepunkter
Lagerstyring forsøger effektivt at strømline lagre for at undgå både overflod og mangel.
Lagerstyring er hele processen med at styre lagre fra råvarer til færdige produkter.
To vigtige metoder til lagerstyring er just-in-time (JIT) og materialebehovsplanlægning (MRP).
