Gestão de inventário

O que é gerenciamento de estoque?

O gerenciamento de estoque refere-se ao processo de encomendar, armazenar, usar e vender o estoque de uma empresa. Isso inclui o gerenciamento de matérias-primas, componentes e produtos acabados, bem como a armazenagem e processamento desses itens.

Entendendo o gerenciamento de estoque

estoque de uma empresa é um de seus ativos mais valiosos. No varejo, manufatura, serviços de alimentação e outros setores intensivos em estoque, os insumos e produtos acabados de uma empresa são o núcleo de seus negócios. A falta de estoque quando e onde é necessário pode ser extremamente prejudicial.

Ao mesmo tempo, o estoque pode ser pensado como um passivo (se não no sentido contábil). Um grande estoque acarreta o risco de deterioração, roubo, danos ou mudanças na demanda. O estoque deve ser segurado e, se não for vendido a tempo, pode ter que ser descartado a preços de liquidação - ou simplesmente destruído.

Por esses motivos, o gerenciamento de estoque é importante para empresas de qualquer tamanho. Saber quando reabastecer o estoque, quanto comprar ou produzir, que preço pagar – bem como quando vender e a que preço – pode facilmente se tornar decisões complexas. As pequenas empresas costumam acompanhar o estoque manualmente e determinar os pontos de reabastecimento e as quantidades usando fórmulas de planilha (Excel). Empresas maiores usarão software especializado de planejamento de recursos empresariais (ERP). As maiores corporações usam aplicativos de software como serviço (SaaS) altamente personalizados .

As estratégias adequadas de gerenciamento de estoque variam de acordo com o setor. Um depósito de petróleo é capaz de armazenar grandes quantidades de estoque por longos períodos de tempo, permitindo que ele espere o aumento da demanda. Embora o armazenamento de petróleo seja caro e arriscado – um incêndio no Reino Unido em 2005 levou a milhões de libras em danos e multas – não há risco de que o estoque estrague ou saia de moda. Para empresas que lidam com bens ou produtos perecíveis para os quais a demanda é extremamente sensível ao tempo – calendários de 2021 ou itens de moda rápida, por exemplo – sentar no estoque não é uma opção, e julgar mal o tempo ou a quantidade de pedidos pode ser caro.

Para empresas com cadeias de suprimentos e processos de fabricação complexos, é especialmente difícil equilibrar os riscos de excesso e escassez de estoque. Para atingir esses equilíbrios, as empresas desenvolveram vários métodos de gerenciamento de estoque, incluindo just-in-time (JIT) e planejamento de necessidades de materiais (MRP).

Algumas empresas, como empresas de serviços financeiros, não possuem estoque físico e, portanto, precisam confiar no gerenciamento de processos de serviços.

Contabilidade para Estoque

O estoque representa um ativo circulante, pois uma empresa normalmente pretende vender seus produtos acabados em um curto período de tempo, geralmente um ano. O estoque deve ser fisicamente contado ou medido antes que possa ser colocado em um balanço. As empresas normalmente mantêm sistemas sofisticados de gerenciamento de estoque capazes de rastrear os níveis de estoque em tempo real.

O estoque é contabilizado usando um dos três métodos: custeio first-in-first-out (FIFO) ; custeio last-in-first-out (LIFO) ; ou custeio médio ponderado. Uma conta de inventário geralmente consiste em quatro categorias separadas:

1. Matérias-primas — representam diversos materiais que uma empresa adquire para seu processo produtivo. Esses materiais devem passar por um trabalho significativo antes que uma empresa possa transformá-los em um bem acabado pronto para venda.

2. Trabalho em processo (também conhecido como bens em processo ) — representa matérias-primas em processo de transformação em produto acabado.

3. Bens acabados — são produtos acabados prontamente disponíveis para venda aos clientes de uma empresa.

4. Mercadoria — representa produtos acabados que uma empresa compra de um fornecedor para revenda futura.

Métodos de gerenciamento de estoque

Dependendo do tipo de negócio ou produto que está sendo analisado, uma empresa usará vários métodos de gerenciamento de estoque. Alguns desses métodos de gerenciamento incluem fabricação just-in-time (JIT), planejamento de necessidades de materiais (MRP), quantidade econômica de pedidos (EOQ) e vendas de estoque em dias (DSI).

• Just-in-Time Management (JIT) — Este modelo de fabricação teve origem no Japão nas décadas de 1960 e 1970. A Toyota Motor (TM) foi a que mais contribuiu para o seu desenvolvimento. O método permite que as empresas economizem quantias significativas de dinheiro e reduzam o desperdício, mantendo apenas o estoque necessário para produzir e vender produtos. Essa abordagem reduz os custos de armazenamento e seguro, bem como o custo de liquidar ou descartar o excesso de estoque. O gerenciamento de estoque JIT pode ser arriscado. Se a demanda aumentar inesperadamente, o fabricante pode não conseguir obter o estoque necessário para atender a essa demanda, prejudicando sua reputação com os clientes e direcionando os negócios para os concorrentes. Mesmo os menores atrasos podem ser problemáticos; se uma entrada chave não chegar "just in time", pode ocorrer um gargalo.

• Planejamento de requisitos de materiais (MRP) — Este método de gerenciamento de estoque depende da previsão de vendas, o que significa que os fabricantes devem ter registros de vendas precisos para permitir o planejamento preciso das necessidades de estoque e comunicar essas necessidades aos fornecedores de materiais em tempo hábil. Por exemplo, um fabricante de esquis que usa um sistema de estoque MRP pode garantir que materiais como plástico, fibra de vidro, madeira e alumínio estejam em estoque com base nos pedidos previstos. A incapacidade de prever com precisão as vendas e planejar as aquisições de estoque resulta na incapacidade do fabricante de atender aos pedidos.

• Quantidade econômica do pedido (EOQ) — Este modelo é usado no gerenciamento de estoque calculando o número de unidades que uma empresa deve adicionar ao seu estoque com cada pedido de lote para reduzir os custos totais de seu estoque, assumindo a demanda constante do consumidor. Os custos de estoque no modelo incluem custos de manutenção e preparação. O modelo EOQ procura garantir que a quantidade certa de estoque seja solicitada por lote, para que a empresa não precise fazer pedidos com muita frequência e não haja excesso de estoque disponível. Ele assume que há um trade-off entre os custos de manutenção de estoque e os custos de configuração de estoque, e os custos totais de estoque são minimizados quando os custos de configuração e os custos de manutenção são minimizados.

• Dias de vendas de estoque (DSI) — é um índice financeiro que indica o tempo médio em dias que uma empresa leva para transformar seu estoque, incluindo mercadorias em andamento, em vendas. O DSI também é conhecido como idade média do estoque, dias de estoque pendente (DIO), dias em estoque (DII), dias de vendas no estoque ou dias de estoque e é interpretado de várias maneiras. Indicando a liquidez do estoque, a figura representa quantos dias durará o estoque atual de estoque de uma empresa. Geralmente, um DSI mais baixo é preferível, pois indica uma duração mais curta para limpar o estoque, embora o DSI médio varie de um setor para outro.

Existem outros métodos para analisar o estoque. Se uma empresa frequentemente muda seu método de contabilidade de estoque sem justificativa razoável, é provável que sua administração esteja tentando pintar uma imagem mais clara de seus negócios do que o que é verdade. A SEC exige que as empresas públicas divulguem a reserva LIFO que pode tornar os estoques sob o custeio LIFO comparável ao custeio FIFO.

Baixas frequentes de estoque podem indicar problemas de uma empresa com a venda de seus produtos acabados ou obsolescência de estoque. Isso também pode levantar bandeiras vermelhas com a capacidade de uma empresa se manter competitiva e fabricar produtos que atraem os consumidores daqui para frente.

Destaques

• O gerenciamento de estoque tenta agilizar os estoques com eficiência para evitar excessos e escassez.

• A gestão de estoques é todo o processo de gestão de estoques desde a matéria-prima até os produtos acabados.

• Dois métodos principais para gerenciamento de estoque são just-in-time (JIT) e planejamento de necessidades de materiais (MRP).