سحب من خلال الإنتاج
ما هو إنتاج السحب؟
إنتاج السحب هو إستراتيجية تصنيع في الوقت المناسب (JIT) ترسل عنصرًا إلى عملية الإنتاج عند النقطة التي تتلقى فيها الشركة طلبًا لذلك. يستخدم نظام السحب نظام السحب ، وهي طريقة للتحكم في تدفق الموارد من خلال النظام. يتم سحب الموارد إلى خط أنابيب الإنتاج فقط عند الحاجة إليها أو طلبها بالفعل.
كيف يعمل إنتاج السحب
إنتاج السحب هو طريقة لإدارة المخزون يتم من خلالها تصنيع المنتجات بناءً على الطلب الفعلي ، كما هو الحال في المخزون المخصص أو حسب الطلب (MTO). تستجيب إستراتيجية السحب لطلب العملاء في الوقت الفعلي. هذا يعني أن الدافع وراء المنتج الذي يتم تصنيعه أو شراؤه يبدأ بالكامل بناءً على طلب العميل.
الهدف من عملية الإنتاج هو استبدال ما تم استخدامه فقط وفي الوقت الأمثل. تعمل إستراتيجية السحب بشكل جيد مع المنتجات التي يمكن تصنيعها أو تجديدها بسرعة ؛ للمنتجات التي طلبها غير مؤكد ؛ وبالنسبة للمنتجات التي لا تستفيد من وفورات الحجم - بمعنى آخر ، فإن إنتاج الكثير منها لا يقلل من تكلفة بيعها.
مزايا وعيوب إنتاج السحب
تتمثل إحدى ميزات استراتيجية السحب في القدرة على البيع دون المصاريف المرتبطة بحمل المخزون. إذا استطاعت الشركة أن تقدم ما وعدت به دون استيعاب هذه التكاليف الإضافية ، فيجب أن يؤدي إنتاج السحب إلى انخفاض تكلفة البضائع المباعة (COGS) وهوامش ربح أوسع .
يمكن أن يؤدي تحديد أوامر الشراء وجداول الإنتاج على أساس الطلبات الفعلية ، وليس المتوقعة ، إلى انخفاض النفقات على التخزين ونفقات المصنع والتأمين والمواد الخام والسلع النهائية. قد يمكّن إنتاج السحب أيضًا الشركة من تصميم عنصر بطريقة فعالة من حيث التكلفة وفقًا لمواصفات العميل ، مما قد يؤدي إلى زيادة ولاء العملاء.
ومع ذلك ، هناك بعض الجوانب السلبية الملحوظة لاستراتيجية التصنيع هذه. مع إنتاج السحب ، يجب على الشركة إجراء عمليات إنتاج متعددة وأصغر بدلاً من تشغيل واحد أو اثنين فقط. يمكن أن تكون هذه العملية مكلفة إذا لم يتم إدارتها بشكل صحيح.
عيب آخر هو أن الكثير من الوظائف قد تكون صغيرة مثل وحدة واحدة ، مما قد يتطلب المزيد من النفقات العامة من حيث إعداد المعدات في عملية الإنتاج ، أو الحاجة إلى طلب كميات أصغر من المواد الخام.
إنتاج السحب مقابل الإنتاج للتخزين (MTS)
الدفع ، أو إستراتيجية التصنيع حسب المخزون (MTS) ، إلى النموذج الأكثر تقليدية لمحاولة مطابقة الإنتاج مع شهية المستهلك من خلال التنبؤات ، وتخطيط الطلب الموسمي ، والاتجاهات التاريخية.
غالبًا ما تكمل الاختلافات في هذه الاستراتيجيات المعاكسة بعضها البعض. تعد إدارة ديناميكيات كل من إستراتيجية الدفع وإستراتيجية السحب أمرًا بالغ الأهمية لإدارة سلسلة التوريد الناجحة (SCM).
على سبيل المثال ، لكي تحقق بعض شركات التجارة الإلكترونية توازنًا فعالاً من حيث التكلفة في التصنيع ، قد تستخدم استراتيجية دفع للعناصر كبيرة الحجم التي يعرفون أنها بيعت جيدًا بناءً على التنبؤ. بدلاً من ذلك ، قد يستخدمون استراتيجية سحب للعناصر الخاصة التي لا يمكنهم تحمل تكلفتها ، ولكنهم يعتقدون أنها ستجذب العملاء.
على الرغم من أن هذه الأساليب تبدو متعارضة مع بعضها البعض ، إلا أنها لا تستبعد بعضها البعض. في الواقع ، غالبًا ما تكون الأكثر فاعلية عند تطبيقها بشكل استراتيجي معًا لمعالجة سيناريوهات الأعمال الفردية.
إعتبارات خاصة
تسهل تكنولوجيا المعلومات (IT) على البائع التحول من نموذج من نوع الدفع إلى نموذج أعمال من نوع السحب. ومن ثم ، فإن الإنتاج الفوري له آثار كبيرة على التجار عبر الإنترنت وصناعة التجارة الإلكترونية.
تتضمن إدارة سلسلة التوريد إدارة سلسلة المنتجات من التطوير إلى الإنتاج والتوزيع. حظي إنتاج سلسلة التوريد باهتمام جديد في القرن الحادي والعشرين بسبب تكنولوجيا تكنولوجيا المعلومات المتقدمة المتوفرة الآن والتي يمكنها ربط مختلف جوانب سلسلة التوريد والتعامل معها.
قد يكون تنفيذ إستراتيجية الانسحاب في جانب التجارة الإلكترونية للأعمال أمرًا جذابًا للشركات الصغيرة التي ترغب في أن يكون لها وجود عبر الإنترنت وتوفر المزيد من الخيارات للعملاء ولكن لديها ميزانيات مخزون منخفضة.
يسلط الضوء
في الإنتاج القابل للسحب ، يؤدي طلب العميل إلى شراء المواد وجدولة الإنتاج للعناصر المطلوبة.
تعمل إستراتيجية السحب بشكل جيد مع المنتجات التي يمكن تصنيعها أو تجديدها بسرعة ، أو التي تواجه طلبًا غير مؤكد ، أو لا تستفيد من وفورات الحجم.
يمكن أن يؤدي اعتماد طريقة إنتاج قابلة للسحب إلى تقليل التكلفة المختلفة المرتبطة بحمل المخزون ، على الرغم من أن العملية يمكن أن تؤدي إلى نتائج عكسية ومكلفة إذا لم تتم إدارتها بشكل صحيح.
إن إنتاج السحب هو إستراتيجية تصنيع في الوقت المناسب (JIT).
